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摊铺机施工前准备以及质量管控技术

添加时间:2022-06-16 14:20:06

摊铺机施工前准备以及质量管控技术


welcome购彩中心沥青砼的摊铺质量是影响路面好坏的一个重要因素。而沥青混合料的摊铺又依赖于摊铺机械,近几年摊铺机械逐年换代更新,机械性能逐渐完善,因而熟练掌握机械的性能,科学地安排摊铺工艺,才能铺出高质量的沥青砼路面。今天这篇文章根据多年来的实际工经验,就摊铺机械的性能和沥青混合料的质量把控技术进行讲解:


摊铺机施工前准备以及质量管控技术


一、摊铺工艺的控制


摊铺前的准备


welcome购彩中心摊铺沥青混合料前,应检查确认下层的质量,透层沥青应洒布均匀适量,不漏白,清扫干净,路面上不能有浮石、泥土,做好放样工作。


摊铺机振捣梁和振动梁的调整


摊铺机的振捣梁和振动梁直接影响摊铺层的密实度和平整度。为了取得理想的摊铺质量,我们在选取振幅时一般铺层薄、料径小时,选用较小的振幅;反之铺层厚,料径大时,宜选用较大的振幅。但为了提高面层平整度,摊铺上面层时只能选用小振幅。振动频率的选择取决于摊铺厚度。为了获得较大的密实度,一般情况下以不振碎、压坏混合料的碎石为最大频率。


但是频率过高,会使熨平板振动过大,影响传感器工作,也增大夯锤的磨损;如果频率过小,不利于提高密实度,而且延长时间,料温降得多,对摊铺层的质量也有影响。所以频率不能过大或过小,一定要在铺筑实验段时,选取合适的频率和振幅。一旦选定就要在摊铺过程中根据摊铺机速度保持恒定的频率,这样才能使面层既平整又密实。


否则时高时低的频率致使面层密实度时大时小,碾压以后造成波浪或台阶等缺陷。gbm工程在摊铺过程中,面层振幅选前5后9,振捣梁的频率选5.5,振动梁选在4,摊铺出的路面质量较好。


智能摊铺质量管控系统6.jpeg


摊铺机供料机构的调整


摊铺机的刮板输料器和螺旋输送器两者密切配合,速度均匀是保证路面质量的一项重要因素。调整刮板和螺旋的粒位传感器,保持熨平板前的混合料堆的高度平齐于螺旋输送器的轴心线,即稍微看见螺旋叶片或刚盖住螺旋叶片为最合适。料堆的这种高度应螺旋全长一致。蚴旋和转速要均匀稳定。


如果刮板供料不足造成螺旋高速运转,不但增加叶片的磨损,而且改变了熨平板的受力平衡,致使铺层厚变薄。如果刮板供料过大会使螺旋过载,铺层变厚。如果螺旋的转速不均衡,会使熨平板前的料堆一段高一段低,造成铺层局部密实度降低,压实后形成塌陷,影响平整度。


螺旋转速的时快时慢,还会造成混合料的离析,影响摊铺质量。另外,还要经常处理料内和螺旋两边的“死料”,防止“死料”摊铺进路面,造成裂纹、划痕等。


智能摊铺质量管控系统3.jpeg


摊铺机运料车辆之间的配合


welcome购彩中心摊铺作业是摊铺机与拌和站运料车及压路机相互配合、紧密合作的过程。为了提高摊铺质量,摊铺机与卡车之间的配合尤为重要。首先卡车要倒正车辆,被抱轮器抱住后,卡车松开刹车,靠摊铺机的推力使卡车前行。严禁冲撞摊铺机或刹车过死,或单侧车轮接触,另侧脱空,造成摊铺机位置和速度改变,使铺层出现凸起,产生波纹。保证卡车与摊铺机的行进方向一致,避免频繁调整摊铺机行驶方向,卡车起斗卸料时分几次卸料,不能一起起斗到顶,防止料斗内混合料的离析;卸完料后,应落下料斗再离开摊铺机,避免残余料洒在履带行进线上。下一车应在前辆车开后迅速给摊铺机供料,保证供料均匀,连续。


二、压实质量的控制


welcome购彩中心沥青混合料的压实按初压、复压、终压三道工序进行。初压在较高温度下进行,用轻型压路机,慢速碾压2遍,使混合料得到初步稳定,并不得产生推移,发裂。复压紧接着初压进行,用重型压路机,碾压4~6遍,达到要求的压实度,并无显著轮迹。终压应紧接着复压进行,用轻型压路机,碾压2遍以上,消除轮迹,确保路面的良好平整度。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头、停车和加水、加油;要及时检查压路机上是否沾有杂物、混合料,以便及时清除。


第二种方法:智能摊铺系统welcome购彩中心-就是可以在摊铺机上面安装超声波传感器来测量它厚度,系统配备北斗高精度定位定向接收机,厚度传感器等实时监测摊铺桩号位置,摊铺速度,摊铺面积,摊铺厚度等施工关键指标,并将相关数据上传到管理平台,进行实时分析,处理,对不符合施工规范的异常数据时产生预警信息,生成质量成果报告,系统增加阵列式温度传感器单元模块后可升级为沥青摊铺系统。


无型号沥青摊铺.png


welcome购彩中心对摊铺速度,轨迹,桩号位置,虚摊厚度进行实时采集分析,整理,实时监控并进行历史回放,对工作里程和混合料用量进行统计。系统集成度高,主要采集单元如高精度北斗,温度采集单元,厚度采集单元,显示单元高度集成在一台工业级一体机中,不影响机手操作。


全部设备配件安装过程中采用无焊接安装方式,安装拆卸简单,不损坏车辆,方便车辆调动的情况下重新安装。系统采用高精度北斗定位模块,与现场里程桩号准确对应,方便定位检查。


驾驶室内安装一体机的显示功能实现与机手的实时交互,让机手对当前作业情况一目了然,在记录的同时指导机手按规范进行施工。整合厚度量测传感器,对摊铺厚度进行采集,统计混合料用量,监督摊铺厚度。


一键远程设置,调试,减少在机车上对司机的干扰,选配外接摄像头,LED显示屏,实现机手间,前端与后台间的交互。终端软件设计简洁,方式机手使用,培训时间短,上手快,易于接受。


智能摊铺质量管控系统2.jpeg


三、其他因素对摊铺控制的影响


温度的影响


welcome购彩中心掌握好混合料的温度是控制好摊铺质量的关键环节,一般规定:混合料出厂温度在120~160℃,超过190℃的混合料应与废弃,碾压终了温度不低于70℃。施工前,尤其是早晨环境温度过低时,一定要对摊铺机的熨平板进行充分预热,过冷或过热都将影响摊铺质量。


因为130℃以上的混合料碰到30℃以下的熨平板底面时,将会粘在板底上,这些粘附的粒料随板向前移动时,会拉裂铺层表面,使之形成沟槽和裂纹;而加热后的熨平板可对铺层起到熨烫整形的作用,使路面平整无痕。但熨平板也不能过热,过热时除了易使熨平板本身变形和加速磨损外,还会使铺层表面烫出沥青胶浆和形成拉沟。


welcome购彩中心另外,开始施工时,考虑到刮板、螺旋输送器的温度偏低一般可把开始摊铺前的1~2车料的温度适当提高些,也可选择最新到场的料。这样就能减少起步时摊铺温度低的影响。


智能摊铺质量管控系统1.jpeg


操作人员技术对摊铺质量的影响


为了保证摊铺机始终处于高效,良好的工作状态,就要做好摊铺前后的保养及摊铺中的正确操作。不但要按规定进行润滑、换油、紧固、清洁等例行保养工作,而且特别要注意提高操作人员的机械理论知识,实际操作能力和综合保养、使用与管理水平,增强责任感。这样才能减少设备故障率,缩短维修时间,保证设备良好的技术状况,发挥出摊铺机的较好性能。


材料质量的控制


welcome购彩中心沥青混合料质量应严加控制,色泽应均匀一致,无花白料,无结团成块或离析现象。


纵横接缝的处理


welcome购彩中心纵、横缝应美观,避免逆向接横缝,接缝处应清扫干净切齐,接缝时对已压实的路面要用热混合料预热软化,碾压前再把混合料铲除。用机械摊铺的路面,不应用人工反复修整。


welcome购彩中心总之,随着时代的发展,科学技术的进步,先进设备不断涌现,新型摊铺机的性能极其优良,所以掌握摊铺机的操作技术对提高路面摊铺质量尤为重要,这就要求我们工程技术人员不但要懂工程管理、工程技术,还要研究机械设备,掌握它们的性能,才能提高路面面层质量。


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